STAMPAGGIO MATERIE PLASTICHE

L'intero processo produttivo al servizio del cliente.

Gnali gestisce con successo tutte le fasi produttive legate allo stampaggio EVA. Dalla progettazione fino allo stoccaggio prodotto, ogni fase viene curata in-house o in outsourcing, grazie anche alla collaborazione con partner e fornitori fidati. Questo permette all’azienda di affrontare ogni progetto con competenza, flessibilità e dinamicità, individuando sempre il processo produttivo più efficiente ed efficace per la soddisfazione del cliente.

FASE 1
PROGETTAZIONE

Dallo studio di fattibilità, passando per l'individuazione del compound ottimale, fino all'ingegnerizzazione. Fase decisiva per l'ottimale riuscita di un progetto, in cui Gnali riversa la sua expertise pluridecennale, l'estrema precisione tecnica e la partnership consolidata con i più importanti fornitori di materia prima.

FASE 2
PROTOTIPIA E CAMPIONATURA

Gnali offre ai clienti la possibilità di ottenere prototipi e campionature dei progetti di stampaggio plastica, definendo così gli iter produttivi migliori, risolvendo tempestivamente eventuali criticità e ottimizzando i processi in termini di tempi e costi.

FASE 3
PROGETTAZIONE, COSTRUZIONE, MANUTENZIONE STAMPI

Ogni stampo viene accuratamente progettato, manutenuto e pulito, in modo tale che possa garantire sempre una resa perfetta. L'azienda offre, inoltre, la progettazione e costruzione di stampi complessi in grado di creare già in fase di stampaggio texture articolate sul prodotto, che altrimenti richiederebbero ulteriori passaggi di lavorazione sull'oggetto finito.

FASE 4
STAMPAGGIO AD INIEZIONE

L'estrema attenzione e dedizione dedicata a questa fase, consente all'azienda di garantire al cliente una produzione con il più basso tasso d'errore del mercato. La costante presenza a bordo macchina del personale tecnico, la minuziosa conoscenza di procedimenti e tecniche e la cura maniacale di macchinari e stampi, sono i fattori che determinano lo stampaggio di prodotti pressoché impeccabili.

FASE 5
ASSEMBLAGGIO

Ai clienti che lo richiedono, Gnali offre la possibilità di assemblare componenti ulteriori al prodotto stampato semi-lavorato. Un'operazione che ottimizza i processi produttivi e che rappresenta per il cliente un importante risparmio di tempi e costi.

FASE 6
FINISSAGGIO

L'eccezionale qualità produttiva degli stampati Gnali fa in modo che le rifiniture estetiche richieste in fase di finissaggio e controllo qualità siano veramente minimali. Ad ulteriore testimonianza del grado di precisione dei prodotti dell'azienda.

FASE 7
STOCCAGGIO

Gnali offre ai suoi clienti anche delle soluzioni logistiche, fornendo loro la possibilità stoccare i prodotti realizzati all'interno dei magazzini aziendali.

STAMPAGGIO MATERIE PLASTICHE

L'intero processo produttivo al servizio del cliente.

Gnali gestisce con successo tutte le fasi produttive legate allo stampaggio EVA. Dalla progettazione fino allo stoccaggio prodotto, ogni fase viene curata in-house o in outsourcing, grazie anche alla collaborazione con partner e fornitori fidati. Questo permette all’azienda di affrontare ogni progetto con competenza, flessibilità e dinamicità, individuando sempre il processo produttivo più efficiente ed efficace per la soddisfazione del cliente.

FASE 1
PROGETTAZIONE

Dallo studio di fattibilità, passando per l'individuazione del compound ottimale, fino all'ingegnerizzazione. Fase decisiva per l'ottimale riuscita di un progetto, in cui Gnali riversa la sua expertise pluridecennale, l'estrema precisione tecnica e la partnership consolidata con i più importanti fornitori di materia prima.

FASE 2
PROTOTIPIA E CAMPIONATURA

Gnali offre ai clienti la possibilità di ottenere prototipi e campionature dei progetti di stampaggio plastica, definendo così gli iter produttivi migliori, risolvendo tempestivamente eventuali criticità e ottimizzando i processi in termini di tempi e costi.

FASE 3
PROGETTAZIONE, COSTRUZIONE, MANUTENZIONE STAMPI

Ogni stampo viene accuratamente progettato, manutenuto e pulito, in modo tale che possa garantire sempre una resa perfetta. L'azienda offre, inoltre, la progettazione e costruzione di stampi complessi in grado di creare già in fase di stampaggio texture articolate sul prodotto, che altrimenti richiederebbero ulteriori passaggi di lavorazione sull'oggetto finito.

FASE 4
STAMPAGGIO AD INIEZIONE

L'estrema attenzione e dedizione dedicata a questa fase, consente all'azienda di garantire al cliente una produzione con il più basso tasso d'errore del mercato. La costante presenza a bordo macchina del personale tecnico, la minuziosa conoscenza di procedimenti e tecniche e la cura maniacale di macchinari e stampi, sono i fattori che determinano lo stampaggio di prodotti pressoché impeccabili.

FASE 5
ASSEMBLAGGIO

Ai clienti che lo richiedono, Gnali offre la possibilità di assemblare componenti ulteriori al prodotto stampato semi-lavorato. Un'operazione che ottimizza i processi produttivi e che rappresenta per il cliente un importante risparmio di tempi e costi.

FASE 6
FINISSAGGIO

L'eccezionale qualità produttiva degli stampati Gnali fa in modo che le rifiniture estetiche richieste in fase di finissaggio e controllo qualità siano veramente minimali. Ad ulteriore testimonianza del grado di precisione dei prodotti dell'azienda.

FASE 7
STOCCAGGIO

Gnali offre ai suoi clienti anche delle soluzioni logistiche, fornendo loro la possibilità stoccare i prodotti realizzati all'interno dei magazzini aziendali.